氧分析仪检测氧气先通过一个小的毛细口传感器，然后通过一个疏水膜扩散进入，到达电极表面。传感器的结构设计保证会有适量的气体进入与感应电极反应产生足够的电信号，并同时防止电解液泄漏出传感器。通过疏水膜扩散进入传感器里的气体在感应电极发生氧化/还原反应，电极间连接一个电阻，这样，阴极和阳极间会产生一个与氧浓度成正比的电流。通过检测这个电流，就反应出气体中的氧浓度。
氧分析仪若出现温度低报警，首先应检查接线是否有误，端子是否拧紧，是否被腐蚀。如无此种情况，则应检查保险丝是否烧断、检查加热炉(冷态时)阻值是否正常、检查热电偶阻值，以判断热电偶是否烧断，在检测器端子上测量热电偶内阻应小于3.5n，在转换器端子上测量其值应小于12Q。
如果是升温过程正常，仅是升温速度慢，升不到750℃或700℃，可能是功率不够，此时应检查可控硅是否正常导通。具体方法是先将仪表复位、紧接着测量仪表端子HTR间电压应为交流0V左右。在650℃以上时，HTR间电压应为交流80V左右。
氧分析仪在安装后工作不正常，烟气温度都700多℃了，但是仪表盘上显示才300多℃，这是什么原因？
正常的氧化锆能耐受温度达到700℃的烟气，如果仪表显示300多℃，说明热并没有加温，常见的情况是电炉加热丝断了，不再加温到700℃，但是产生的300多℃为炉子内的烟气温度，此时需要排查电热丝是否断了。氧化锆测氧元件中一般是用热电偶测定温度，这就需要冷端温度补偿。如果是直插式探头，检查一下热电偶信号是否正常，同时检查一下冷端补偿信号可元件是否正常。这是常见的小问题，如果没有冷端补偿，那就可能测温元件是热电阻，阻值一定有问题了。
