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制氢装置转化炉的主要分类

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氮氧化物转换炉工作原理:氮氧化物NOx是烟气排放的主要污染物之一。烟气中的氮氧化物NOx包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2。NO绝大部分,NO2的比例很少。但随着环保力度加强,氮氧化物排放标准越来越低,对NO2的检测也逐步严格起来。NO2的检测比较困难,需要先利用转换器将NO2转换为NO,再进行检测。
转化器采用钼作为催化剂,在420度高温下,将NO2转换为NO和MoO3。为其工作原理为:本转换器由保温盒、加热装置、温度传感器、钼炉(不锈钢管、催化剂)、温控器等组件构成。我们在不锈钢管中填充催化剂(高纯钼和一种特殊的活性碳)为钼炉,将其加热到350度以上(通过温控器来控制温度),让样气以1L/min—2.0L/min的流量进入钼炉。NO2经过钼炉后,将转换为NO,转换效率大于95%,而其他气体(如SO2、CO等),不受影响。
制氢装置转化炉按辐射室供热方式进行分类,可分为以下四种方式:
1)顶烧炉:这是很多公司都采用的一种炉型。这种炉型的燃烧器布置在辐射室顶部,转化管受热形式为单排管受双面辐射,火焰与炉管平行,垂直向下燃烧,烟气下行,从炉膛底部烟道离开辐射室。这种炉型的对流室均布置在辐射室旁边。
2)侧烧炉:这种炉型以丹麦TOPSφE公司为代表。这种炉子的燃烧器布置在辐射室的侧墙,火焰附墙燃烧。早期转化管的受热形式多为炉膛中间的双排管受侧墙的双面辐射,由于受热形式不好,操作条件苛刻时,炉管易弯曲,现在大部分都改为单排管受双面辐射的形式。这种炉子的烟气上行,对流室置于辐射室顶部,大型装置的对流室考虑到结构及检修等原因,对流室经常放置在辐射室旁边。
3)梯台炉:这种炉型以美国FOSTER WHEELER公司为代表。这种炉子的辐射室侧墙呈梯台形,燃烧器火焰沿倾斜炉墙平行燃烧,通过炉墙向转化管辐射传热。与侧烧炉类似,转化管可以为双排或单排。这种炉子的对流室全部置于辐射室顶部,烟气上行,采用自然抽风,没有引风机。
4)底烧炉:这种炉型目前多用于小型装置。燃烧器位于辐射室底部,烟气上行。

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