氮氧化物转换炉工作原理：氮氧化物NOx是烟气排放的主要污染物之一。烟气中的氮氧化物NOx包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2。NO绝大部分，NO2的比例很少。但随着环保力度加强，氮氧化物排放标准越来越低,对NO2的检测也逐步严格起来。NO2的检测比较困难，需要先利用转换器将NO2转换为NO，再进行检测。
转化器采用钼作为催化剂，在420度高温下，将NO2转换为NO和MoO3。为其工作原理为：本转换器由保温盒、加热装置、温度传感器、钼炉（不锈钢管、催化剂）、温控器等组件构成。我们在不锈钢管中填充催化剂（高纯钼和一种特殊的活性碳）为钼炉，将其加热到350度以上（通过温控器来控制温度），让样气以1L/min—2.0L/min的流量进入钼炉。NO2经过钼炉后，将转换为NO，转换效率大于95%，而其他气体（如SO2、CO等），不受影响。
制氢装置转化炉按辐射室供热方式进行分类，可分为以下四种方式：
1)顶烧炉：这是很多公司都采用的一种炉型。这种炉型的燃烧器布置在辐射室顶部，转化管受热形式为单排管受双面辐射，火焰与炉管平行，垂直向下燃烧，烟气下行，从炉膛底部烟道离开辐射室。这种炉型的对流室均布置在辐射室旁边。
2)侧烧炉：这种炉型以丹麦TOPSφE公司为代表。这种炉子的燃烧器布置在辐射室的侧墙，火焰附墙燃烧。早期转化管的受热形式多为炉膛中间的双排管受侧墙的双面辐射，由于受热形式不好，操作条件苛刻时，炉管易弯曲，现在大部分都改为单排管受双面辐射的形式。这种炉子的烟气上行，对流室置于辐射室顶部，大型装置的对流室考虑到结构及检修等原因，对流室经常放置在辐射室旁边。
3)梯台炉：这种炉型以美国FOSTER WHEELER公司为代表。这种炉子的辐射室侧墙呈梯台形，燃烧器火焰沿倾斜炉墙平行燃烧，通过炉墙向转化管辐射传热。与侧烧炉类似，转化管可以为双排或单排。这种炉子的对流室全部置于辐射室顶部，烟气上行，采用自然抽风，没有引风机。
4)底烧炉：这种炉型目前多用于小型装置。燃烧器位于辐射室底部，烟气上行。
